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自动化分拣系统实施步骤:分分合合中提高物流效率

2015-05-03 01:06:47 291 文章编辑:沃港智能
<p> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 物流配送中心在整个供应链管理中的重要作用已日益突显,一套优秀的自动化分拣系统不仅能为企业提高物流效率、降低物流成本,更是企业与客户关系的重要纽带,直接影响到客户满意度与忠诚度。学习和掌握自动化分拣系统实施步骤,成为每个仓储物流人必备的知识。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成:<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 1、控制装置:是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口,并指示启动分拣装置,把被拣商品送入道口。分拣机的控制方式主要是采用脉冲信号跟踪法。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2、分类装置:是根据控制装置发出的分拣指示,当具有相同分拣信号的商品经过该装置时,该装置动作,使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的种类很多,一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种,不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3、输送装置:主要组成部分是传送带或输送机,其主要作用是使待分拣商品贯通过控制装置、分类装置,并输送装置的两侧,一般要连接若干分拣道口,使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以便进行后续作业。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 4、分拣道口:是已分拣商品脱离主输送机进入集货区域的通道,一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道,使商品从主输送装置滑向集货站台,在那里由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存,或是组配装车并进行配送作业。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 自动仓库货架分拣系统的实施步骤:一个分拣系统是由一系列各种类型的输送机、附加设施和控制系统组成,大致可分为合流、分拣信号输人、分流和分运4个阶段。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 1、合流:按拣选指令从不同货位拣选出来的物料,通过一定的方式送人前处理设备,并由前处理设备汇集到主输送线上,这一过程称为合流。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2、分拣:信号输人到达主输送线上的物料,通过自动识别装置(如条码扫描器等)读入物料的基本信息,由计算机对读入的物料信息进行相应的处理,这一过程称为分拣信号输入。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3、分流:物料信息被读入计算机系统后,在主输送线上继续移动,仓储货架分拣系统实时检测物料移动的位置,当物料到达相应的分拣道口时,控制系统向分类机构发出分拣的指令,分类机构立刻产生相应的动作,使物料进人相应的分拣道口,这一过程称为分流。<br /> <br /> &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 4、分运:进入分拣道口的物料最终到达分拣系统的终端,由人工或机械搬运工具被分运到相应的区域。 </p> <p> <br /> </p>
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