<p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;">电商的崛起与快速发展，带动了快递物流行业爆发式增长，仅仅2018年双十一期间就产生了超过18亿个物流订单。业务量的巨大增加，也加速了物流快递分拣中心的建设，慢慢的形成一级枢纽转运、二级片区分拨、三级中转场集散(转运)的三层分拣中心。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;">在物流各个环节中，分拣往往可是最为费力费时的，以往传统人力作业逐渐被自动化设备所取代。其中以沃港智能分拣为代表适用于跨境物流电商行业的分拣系统，凭借其建设成本低、分拣效率高、准确率极高、占用空间小、灵活多变易安装等优势，正在被跨境、电商物流行业的大佬所认可，且替代原有模式。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><strong>沃港智能分拣系统的特点：</strong></span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><a href="http://www.wogangtech.com/" target="_blank" title="沃港智能">沃港智能</a>分拣传送系统分拣准确率达99.9%，分拣效率超过4000件/小时，是人工速度的2陪左右，可以节省70%以上的人工成本。分拣范围非常广，可分拣纸箱、软包、异形件、小件、信封类等物品。设备支持定制化，容易安装、通用性强，对空间要求小，无论是大场地还是小场地都可以使用，可实现柔性、无人化智能分拣作业。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;color:#E53333;"><strong>沃港智能分拣系统的使用，解决了原先人工分拣效率差、分拣准确低，破损情况严重等问题，为高效包裹分拣、配送时效及客户满意度保驾护航。</strong></span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><strong>智能分拣系统的应用场景有哪些?怎么样最大化发挥好分拣设备的性能，为客户创造更大的价值?</strong></span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;">沃港智能分拣系统与输送带、扫码识别装置、输送滑槽等配套设备组合，能够形成多种分拣模式，适用于各类应用场景。如矩阵分拣、快递细分、小件堆分、单边装车分拣、工业生产分流合流等等的应用场景。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><strong>1、矩阵分拣</strong></span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;">在物流货物分拣时，由于分拣量大，采用单线分拣肯定没办法满足的，故采用多纵多横的矩阵方式，每个纵向对应多个到货(入库)，每个横向对应多个出口(线路)，这样大幅度提升作业的空间，从而提升分拣效率。主要应用在大型分拣中心、枢纽转运。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;">由沃港智能分拣系统组成的六条自动分拣线，采用6*8矩阵式设计(即6条分拣线，每条线8个格口)，去年双十一期间，11月11日至13日，3天总投货数近70万件，分拣成功率达98.9%以上，保证大促期间分拣中心平稳运行。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><strong>2、细分模式</strong></span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;">细分模式一般情况下是配置在单条自动分拣线，由1台或多台模组带分配备配备多个格口。主要应用于片区内中转集散分拣，如快递市级分拨中心，向片区内各区县分流。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><strong>3、单边装车分拣</strong></span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;">货物装车是分拣输送环节的最后步骤，以往货物分拣后，需要人工集包、装车，费时费力。模组带自动分拣系统通过传送带与伸缩装车机连接，直接前端扫码识别，按照分流线路直接分拣输送至装车线，省去中间集包的环节，既节省了人工，也提高了货物分拣、装车的效率。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><strong>4、工业生产分流合流</strong></span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;">此合流模式分为直线合流、斜线河流。可对多个进料口的包裹进行合并输送，确保合流后的包裹串行通过且保持有效间距，在分拣、扫描、贴标签或打印作业之前合并产品。分流模式分为直线分流、斜线分流，可对单个进料口的包裹进行流量分配，将多个进料通道的包裹转到多个目标通道，确保分流后的包裹串行通过且保持有效间距。</span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><br /> </span> </p> <p style="text-indent:2em;"> <span style="font-size:16px;"><a href="http://www.wogangtech.com/" target="_blank" title="智慧物流">智慧物流</a>已经成为行业发展的趋势，更合理更高效的利用资源，打造快捷、智能、可靠的物流分拣系统，是分拣作业自动化、智能化的发展方向。沃港智能系统作为新型智能分拣设备，融入了许多旨在提升作业效率、易于维护、降低运行成本的创新设计。无论货物的重量、形状、尺寸是否多变，性能独特的分拣技术都可进行准确、灵活、快速的分拣作业。</span> </p>