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如何解决仓库爆仓问题

2015-05-03

爆仓是任何类型仓库和存储设备的常见问题。产品退回，超量装货，或简单地备份在供应链的某个地方。但问题始终存在：确切地说，这些产品应该去哪里？更糟糕的是，当它们被退回时，应该怎么处理？如果仓库开始存在爆仓问题，必须使库存在掌控范围之内，以下有一些方法可以以抑制这个问题：１、确定是谁来控制库存：爆仓的最常见的问题之一是找出由谁产生的。许多独立的仓库处理来自不同零售商的产品，他们可能有合同或法律保护措施来适当地保护自己的库存，如果产品被存储在异地的设备中。如果仓库拥有来自不同的零售商或制造商的库存，找出谁的库存造成爆仓的问题，然后一旦产品到达仓库确保实际上有能力来管理和控制。

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怎么进行完美的库存管理——不要让这“10大误区”滥了你的仓库

2015-05-03

通过管理实现库存优化是公司的关键目标，你需要密切关注库存，并每天付诸行动才能维持来之不易的优势。因为这样做能够改善客户体验、增加销售、降低成本并最终提高盈利能力，因此值得企业为之付出。但在不了解你的需求以及预测误差的根源时，这是不明智的做法。如果过分强调预测的准确性，则即使预测准确性提高，补给率和库存周转率都不会获得改善。对客户服务或库存周转率缺乏评估：只有持续给客户提供令其满意的服务，公司才能实现长期、可持续发展。不过，管理库存的人通常并不了解客户需求是否得到了很好的满足。同样的，如果不了解库存在“价值创造和传递”的过程中周转的速度，公司也无法管理库存水平。日常规划常常是基于订单缺货量统计，这完全是一种被动行为模式。快速变化的今日市场要求企业积极进行库存规划，以满足当前需求。如果客户的需求总是无法在其指定的时段内满足，他们就会转投竞争对手的怀抱。

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为什么你的库存比别人高,为什么你的仓库总是放不下？

2015-05-03

原材料积压一天有一天的分摊费用，计入采购成本。台湾首富之称的郭台铭按照这种方式管理鸿海企业，甚至能形成“负库存”，几千亿的销售额，原材料积压的情况几乎为零。生产部门允许几天的短期占库，超期同样计费，不但要有仓储费还要有财务费和处理打折的费用分摊。半成品一律计费，各工序正常生产时间暂免于计费。营销部门未按订单要求时间订货，一律收取加急费。公司处理库存所带来的财务损失，按责任比例分摊计入各部门业绩考评指标，扣减其预算费用。ｂ、战略问题。建立起科学的绩效考评机制是重要的。所有的关键财务指标要分解为部门指标，再进一步形成内部运营的措施，再进一步促进这些措施的实施与提高，找到学习与成长的空间。这就是近几年流行的平衡计分法绩效考核带给我们的启示。绩效考核的残缺，使很多企业顾头难顾脚，按倒葫芦起了瓢。改变这种局面，是必须站在全局角度加以通盘考虑的。从传统的单纯财务指标考核，结果出来后才发现问题，到引入过程因素的平衡计分法，西方管理者已经着眼在过程中就解决问题，这是一个相当大的进步，它揭示了每一个细节对企业战略目标实现的作用。

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仓储无线解决方案的价值优势

2015-05-03

实现全国仓库无线无死角全覆盖，保证移动办公终端稳定接入。无线ＡＰ支持ＭＩＭＯ技术，无线抗干扰能力强，信道、功率自动调整，减少无线干扰，保证无线传输质量；检测覆盖盲区，自动增大发射功率，对覆盖黑洞进行补偿。部分货架较多的地方，采用定向天线，进一步增强无线ＡＰ的抗干扰能力。如果对漫游要求很高，可采用同频组网方案实现零漫游，确保扫码枪，无线ＡＧＶ系统等无线办公终端在移动过程中业务不中断，构建高速、稳定、零漫游的厂区无线，提高仓储工作效率。全国的无线ＡＰ和智能交换机统一管控，ｗｅｂ可视化管理运维方式简单易用。通过云助手ＡＰＰ随时随地查看网络信息，告警实时通知，实现及时运维。对全国仓库的部署，不需要改动原有网络拓扑，只需要增加设备ＡＰ和智能交换机，改造便捷。并且ＡＰ、智能交换机易部署，只需通上电源无需任何配置即可在中心端平台自动激活上线。

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仓库管理的常见问题

2015-05-03

仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如：１、不遵守先进先出原则，造成呆料、废料。２、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。３、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ＥＲＰ系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。４、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

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如何让仓库高效运转！

2015-05-03

在制造业有一个很有一个很奇怪的现象：似乎你有多大的仓库，你的仓库就会堆满多少库存；你有多少个库位，你的每个库位里面就会全是库存！仓库有多大，库存就会有多高！如同居家过日子，再大的房子，时间长了也觉得挤的慌！从理论上讲，一个企业，库存控制水平的高低应该是与物理仓库的大小没有必然的联系的。然而实际情况的却非如此。为什么会是这样呢？总结的结果大概是以下几个方面：与人们的心理有关系这就如同我们过日子，房子大嘛，东西可以随便买，买了随便放，结果等到了时间一长，房子就会显得越来越小了！制造业的采购与生产控制当然比居家过日子采购要理性的多，特别是那些应用ＥＲＰ比较成功的企业。但问题的关键就在于，无论ＥＲＰ怎么计划、统筹，计划的执行是人在做的。ＥＲＰ告诉你在３月１０日进５０台电机，采购员就有可能以种种理由在３月５号就把货给进来了！而且还可能多进！为什么？早采购，多采购，多生产，对大家来讲就多一些安全，反正是有地方放嘛！

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自动化分拣系统实施步骤：分分合合中提高物流效率

2015-05-03

物流配送中心在整个供应链管理中的重要作用已日益突显，一套优秀的自动化分拣系统不仅能为企业提高物流效率、降低物流成本，更是企业与客户关系的重要纽带，直接影响到客户满意度与忠诚度。学习和掌握自动化分拣系统实施步骤，成为每个仓储物流人必备的知识。自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成：１、控制装置：是传递处理和控制整个分拣系统的指挥中心。自动分拣的实施主要靠它把分拣信号传送到相应的分拣道口，并指示启动分拣装置，把被拣商品送入道口。分拣机的控制方式主要是采用脉冲信号跟踪法。２、分类装置：是根据控制装置发出的分拣指示，当具有相同分拣信号的商品经过该装置时，该装置动作，使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。分类装置的种类很多，一般有推出式、浮出式、倾斜式和分支式几种，不同的装置对分拣货物的包装材料、包装重量、包装物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

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改善仓库的几点有效举措

2015-05-03

成立仓库三人领导小组，成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构，通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题，做到＂每天进步１％＂、各种规章制度、岗位责任制的审定，以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。仓库在地理位置上，应尽可能与生产现场相连接，减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近，缩短单据传递到录单员的时间。仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的核心竞争力。

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